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真空清掃系統皮帶廊連廊地面粉塵清理設備STPSINOVAC
皮帶廊負壓真空清掃系統是針對工業場景中皮帶輸送機走廊（簡稱“皮帶廊”）積塵問題設計的智能化清潔解決方案，通過負壓氣流高效收集粉塵、物料顆粒及雜物，替代傳統人工清掃或高壓吹掃，顯著降低揚塵污染、改善作業環境并保障設備穩定運行。以下從系統組成、工作原理、應用場景、核心優勢及注意事項等方面展開說明。
一、皮帶廊的積塵問題與需求
皮帶廊常見于礦山、電廠、港口、水泥廠、鋼鐵廠等行業的物料運輸環節，皮帶機運行時，物料轉運（如落料、轉載）會產生大量粉塵，或因皮帶跑偏、漏料導致廊道地面/設備表面積塵。傳統清掃方式（人工掃帚、高壓水槍、壓縮空氣吹掃）存在以下痛點：
揚塵嚴重：吹掃或清掃時粉塵擴散，加劇空氣污染；
效率低：人工清掃耗時耗力，難以覆蓋復雜角落；
二次污染：水沖洗產生廢水，壓縮空氣吹掃可能導致粉塵附著設備內部；
安全隱患：積塵可能引發粉塵爆炸（如煤粉、鋁粉），或導致設備磨損、電氣短路。
負壓真空清掃系統通過“主動收集”替代“被動清掃”，從根本上解決上述問題。
二、皮帶廊真空清掃系統系統組成與工作原理
1. 系統組成​
主要包括五大模塊：
吸塵單元：分布于皮帶廊關鍵位置的吸塵口（如皮帶機頭部/尾部、轉載點下方、地面角落），材質多為耐磨金屬或塑料，形狀（圓形/矩形）根據現場空間設計；
管網系統：連接吸塵口與主機的管道網絡（通常為鍍鋅鋼管或不銹鋼管），需優化走向（減少彎頭）并計算風速（一般≥18m/s防粉塵沉降）；
動力單元：離心風機或羅茨風機，提供負壓動力（風壓通常10-30kPa），部分系統采用變頻控制以節能；
過濾凈化單元：核心部件為濾筒/布袋除塵器（或旋風分離器+濾芯組合），分離粉塵與空氣，確保排放達標（如PM2.5≤10mg/m³）；
集塵與控制系統：集塵倉（可配星型卸料閥自動排灰）、PLC控制器（支持定時/感應啟動，如粉塵濃度傳感器聯動）。
2. 工作原理​
系統通過風機高速旋轉在管網內形成負壓（低于大氣壓），當開啟吸塵口閥門時，皮帶廊內的粉塵、散料被吸入管道，經管網輸送至主機。含塵氣體進入過濾單元后，粉塵被濾芯攔截（或旋風分離），潔凈空氣經風機排出（或回用），攔截的粉塵落入集塵倉，定期通過卸料閥或人工清理。
關鍵設計點：
風速控制：確保管道內無粉塵沉積（水平管≥20m/s，垂直管≥15m/s）；
防爆設計：若處理可燃粉塵（如煤粉、面粉），需配置防爆電機、泄爆片、靜電導鏈；
智能控制：通過傳感器（粉塵濃度、料位）或時間程序自動啟停，降低能耗。
真空清掃系統皮帶廊連廊地面粉塵清理設備STPSINOVAC